Welding Quality Engineering Service

현장의 용접 품질 문제를
함께 분석하고 개선합니다

AutoWorks AI Tech는 실제 생산 현장과 부품 조건을 기반으로 용접 품질 문제를 진단하고, 용접 조건 최적화, 품질 검증, 검사 기준 수립 및 공정 개선까지 연결하는 엔지니어링 서비스를 제공합니다.

Field-Oriented Consulting

현장 조건 기반 품질 개선

부품, 판재 조합, 장비 조건, 전극 상태, 용접 데이터와 검사 결과를 함께 검토해 실행 가능한 개선 방향을 제안합니다.

Engineering Scope

엔지니어링 서비스 영역

01

현장 및 부품 용접 품질 확보 서비스

양산 부품과 현장 조건을 기준으로 용접부 품질 상태를 확인하고, 품질 변동 원인과 관리 포인트를 도출합니다.

02

용접 조건 최적화 엔지니어링

판재 조합, 전극, 전류, 가압력, 시간, Gap 등 현장 변수를 고려해 안정적인 용접 품질을 확보할 수 있는 조건을 검토합니다.

03

검사 기준 및 품질 판정 체계 수립

고객사 요구 조건과 현장 품질 기준에 맞춰 검사 항목, 판정 기준, 데이터 관리 방식을 정리합니다.

04

품질 개선 컨설팅 및 운영 지원

검사 결과와 용접 데이터를 기반으로 품질 개선 방향을 제시하고, 현장 운영 중 발생하는 이슈 대응을 지원합니다.

What We Check

현장에서 함께 확인하는 항목

Part Condition

부품 형상, 판재 조합, 도금재, 적층 수, Weld Bond 조건

Welding Parameter

전류, 시간, 가압력, Pulse 조건, 장비 사양 및 전극 조건

Quality Issue

너겟 부족, 강도 저하, 외관 결함, 용접 누락, 품질 편차

Inspection Data

3D 형상 데이터, 품질 검사 결과, 공정 데이터, 이력 데이터

Engineering Process

서비스 진행 방식

01

현장 조건 확인

부품, 설비, 용접 조건, 품질 이슈와 고객 요구 기준을 확인합니다.

02

품질 데이터 분석

스캔 데이터, 공정 조건, 검사 결과를 기반으로 품질 특성과 원인을 분석합니다.

03

조건 최적화 제안

용접 조건, 검사 기준, 운영 방식에 대한 개선안을 도출합니다.

04

검증 및 후속 지원

개선 조건의 검증과 현장 적용, 운영 중 품질 이슈 대응을 지원합니다.

Software-Assisted Engineering

필요 시 자체 소프트웨어를 활용해 분석 정확도를 높입니다

엔지니어링 서비스 과정에서 RSW Welding Scheduler와 AUTIX-RSW를 활용하여 용접 조건 검토, 품질 예측, 3D 형상 기반 검사 분석을 함께 수행할 수 있습니다.

RSW Welding Scheduler

용접 전 판재 조합과 공정 조건에 따른 최적 용접 조건 검토 및 품질 예측에 활용합니다.

AUTIX-RSW

용접 후 3D 형상 데이터 기반 비파괴 검사와 외관 결함 분석에 활용합니다.

현장 조건에 맞는 용접 품질 개선 방향을 함께 찾습니다

용접 품질 이슈, 조건 최적화, 검사 기준 수립, 데이터 기반 품질 관리에 대해 상담해 주세요.

엔지니어링 서비스 문의